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UV LED 光学应用实例
发布时间:2020-04-27     阅读:53次

3535光源玻璃封装透镜


芯片出光路径上的封装材料在UV波段的透过率直接影响UV LED的光输出。材料在UV波段的透过率越高,UV LED的光输出就越高。由于材料特性不同,不同的材料在同一UV波段的透过率会有很大的差别。在整个紫外波段的各个波长下,有机硅胶(甲基硅胶和苯基硅胶)的初始透过率相对玻璃都没有优势。而且,随着波长的减小,有机硅胶和玻璃的初始透过率会有不同程度的下降,相比玻璃,有机材料的初始透过率的下降速度要快很多。在300 nm时,甲基硅胶的初始透过率已经低于85%,这对芯片的光输出有很大的影响,所以甲基硅胶不适用于波段较低的紫外波段。另外,将有机硅胶和玻璃暴露于365nm的UV光24小时后,有机硅胶在UV波段的透过率有大幅的下降,而玻璃的透过率基本没有变化。可见,在紫外波段,玻璃的初始透过率和UV老化后的透过率都要优于有机硅胶。

设计目标

1、封装透镜材料:紫外高透玻璃

2、使用芯片:45mil*45mil UV 光源(模拟使用波长365光源)

3、光学需求:尽量多的光线射出LED

透镜分析

原有透镜VS恒坤新设计透镜结构分析对比:

UV LED 固化灯.jpg

原有透镜VS恒坤新设计透镜配光曲线图分析对比:

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原有透镜VS恒坤新设计透镜光斑图分析对比:

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原有透镜VS恒坤新设计透镜材料分析对比:新封装为无机材料,具有很好的耐候性。

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对比结果

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应用实例

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UV 胶印光学方案


UV胶印以其适应性强、稳定性高、成品品质好、固化速度快、省时节能等的特点得以广泛地推广,在包装印刷领域、出版及商业印刷领域得到了广泛地应用。UV印刷需要采用UV油墨,且干燥方式为紫外线固化,与普通油墨不同,印刷完毕也就意味着印品干燥完毕,能够消除普通油墨干燥慢带来的赠脏等诸多弊病,同时适印材料更多,印品耐摩擦和耐溶剂性好,也可带来丰富多彩的表现整饰效果。

UV 胶印即印即干,需要UV固化装置的辅助。随着科学技术的发展,企业越来越注重节能与环保,伴随着测量更精准, 更耐高温,使用寿命更长,更节能环保的 UV LED 固化灯就应运而生, 并逐步取代传统的高压汞灯。

UV LED 固化灯.jpg

恒坤光电在UV LED领域深耕多年,已经成功地为多家印刷企业提供UV胶印光学方案。

今天我们来分享一个UV 胶印光学方案的实例。

设计目标

1、封装透镜材料:紫外高透玻璃

2、使用芯片:1mm*1mmUV 光源(385nm)、单颗光源出1w光

3、光学需求:80mm-100mm处达到10w/cm2

设计方案及结构图

采用两组单元组合的方式:

• 一组单元有两个光学透镜,对应一组光源

•一组光源由三排芯片,排列而成

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设计结果

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产品外观

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